کربن اکتیو پودری گرید صنعتی

توضیحات

کربن اکتیو پودری گرید صنعتی

کربن اکتیو پودری (PAC) صنعتی، شکل بسیار متخلخل کربن است که به صورت ریز به پودر تبدیل می‌شود. این کربن فعال پودری با حرارت دادن مواد غنی از کربن مانند زغال سنگ، چوب یا پوسته نارگیل در دمای بالا در غیاب اکسیژن تولید می‌گردد.

---

 

استعلام قیمت و فروش محصول کربن اکتیو پودری گرید صنعتی

تماس با پشتیبانی مبنا شیمی: 22264634-021

---

این فرآیند، ماده‌ای با سطح وسیع و شبکه‌ای ماز مانند از منافذ ایجاد می‌کند که می‌تواند مواد آلی و معدنی مختلف را جذب کند.  PAC در درجه اول در کاربردهای صنعتی مانند تصفیه آب غیر آشامیدنی و فاضلاب، صنایع شیمیایی، انرژی و برق استفاده می‌شود، جایی که به حذف آلاینده‌ها، سموم و ناخالصی‌های ناخواسته کمک می‌کند.

 

انواع برند کربن اکتیو پودری صنعتی

کربن اکتیو پودری در دو گرید کربن اکتیو پودری خوراکی و صنعتی در دسترس است. انواع برندهای زغال اکتیو پودری صنعتی موجود در بازار عبارتند از:

• زغال اکتیو پودری صنعتی برند جاکوبی تولید کشور سوئد Jacobi
• زغال فعال پودری صنعتی برند جاکوبا تولید کشور چین تحت لیسانس جاکوبی سوئد Jacoba

ویژگی کربن اکتیو پودری صنعتی

کربن فعال پودری در گرید صنعتی معمولاً دارای چندین ویژگی است که آن را برای کاربردهای مختلف مطلوب می‌کند. اولاً، دارای سطح وسیعی است که امکان جذب موثرتر ترکیبات آلی، آلاینده‌ها و فلزات سنگین را فراهم می‌کند.

این ویژگی برای کاربردهایی مانند تصفیه فاضلاب، تصفیه هوا و ماسک‌های گازی که توسط ارتش یا در محیط‌های صنعتی استفاده می‌شوند، بسیار مهم است.

ثانیاً، کربن فعال پودری صنعتی به دلیل ظرفیت جذب بالا شناخته شده است، به این معنی که می‌تواند مقدار قابل توجهی از آلاینده‌ها را از حجم معینی از محلول یا گاز حذف کند. این امر باعث می‌شود که در فرآیندهای فیلتراسیون و سیستم‌های تصفیه آب بسیار موثر باشد.

 ثالثاً، پایداری شیمیایی عالی دارد و می‌تواند در محیط‌های صنعتی سخت بدون تحلیل رفتن یا از دست دادن کارایی خود مقاومت کند. این ویژگی آن را برای استفاده در طیف وسیعی از صنایع از جمله نفت و گاز و معدن مناسب می‌سازد.

علاوه بر این، استفاده از کربن فعال پودر شده به طور کلی آسان است و می‌توان آن را به راحتی به سیستم‌های فیلتراسیون اضافه کرد. لذا در هر دو فرآیند دسته‌ای و پیوسته استفاده شود و آن را با عملیات‌های مختلف صنعتی سازگار می‌کند.

کاربرد کربن اکتیو پودری

تصفیه آب: یکی از کاربردهای اولیه کربن فعال پودری صنعتی در فرآیندهای تصفیه آب غبر آشامیدنی است. در حذف طیف گسترده‌ای از ناخالصی‌ها از آب، از جمله آلاینده‌های آلی، سموم، آفت‌کش‌ها و فلزات سنگین موثر است.

ساختار متخلخل آن سطح وسیعی را فراهم می‌کند که ظرفیت جذب بهتر و کیفیت آب را بهبود می‌بخشد.  PAC به طور گسترده در تصفیه خانه‌های آب غیرآشامیدنی، تاسیسات تصفیه فاضلاب صنعتی استفاده می‌شود. برای تصفیه آب آشامیدنی معمولاً از گرید خوراکی کربن فعال گرانولی استفاده می‌شود.

تصفیه گاز: جریان‌های مختلف گاز، مانند گازهای دودکش، بیوگاز و گاز طبیعی، اغلب قبل از استفاده یا رهاسازی در جو نیاز به تصفیه دارند. کربن فعال پودری صنعتی در فرآیندهای تصفیه گاز برای از بین بردن ناخالصی‌هایی مانند ترکیبات گوگردی، ترکیبات آلی فرار و فلزات کمیاب استفاده می‌شود.

 ظرفیت جذب بالای PAC به اطمینان از جریان‌های گاز تمیزتر و به حداقل رساندن اثرات زیست محیطی انتشار کمک می‌کند. از کربن فعال میله ای نیز در تصفیه گاز و هوا استفاده می‌شود.

کاربرد کربن فعال پودری صنعتی در اصلاح محیط زیست

اصلاح محیط زیست:  خاک و آب‌های زیرزمینی آلوده چالش‌های مهمی را در سطح جهانی ایجاد می‌کنند که نیازمند راه‌حل‌های اصلاحی قوی است. کربن اکتیو پودری صنعتی به طور موثر طیف گسترده‌ای از آلاینده‌های آلی مانند فلزات سنگین، هیدروکربن‌ها و آفت‌کش‌ها را جذب می‌کند.

با وارد کردن PAC به مناطق آسیب دیده، به اصلاح خاک و آب، تسهیل بازسازی اکوسیستم‌ها و کاهش خطرات زیست محیطی کمک می‌کند.

از این ماده برای درمان مکان‌های آلوده تحت تأثیر نشت سوخت، نشت نفت یا انتشار مواد شیمیایی استفاده می‌شود. تکنیک‌های اصلاح PAC شامل تزریق پودر به مناطق آلوده است، جایی که به جذب مواد شیمیایی آلی، آلاینده‌ها و فلزات سنگین کمک می‌کند و در نتیجه خاک و آب را عاری از آلودگی می‌کند.

کاربرد کربن فعال پودری صنعتی در صنایع مختلف

پردازش شیمیایی: PAC  همچنین در چندین صنعت فرآوری شیمیایی مورد استفاده قرار می‌گیرد. خواص جذب آن را برای خالص سازی مواد شیمیایی، بازیابی کاتالیزور و حذف رنگ‌ها و بوها از جریان‌های شیمیایی مختلف مناسب می‌نماید .زغال اکتیو پودری صنعتی در صنایعی مانند پتروشیمی و تولید رنگ کاربرد دارد.

تصفیه هوا : زغال فعال پودری صنعتی نقش مهمی در کاربردهای تصفیه هوا دارد. به طور گسترده در صنایعی که تماس مداوم با گازهای مضر یا ترکیبات بدبو باعث نگرانی می‌شود کاربرد دارد PAC به طور موثر ترکیبات آلی فرار (VOCs) و سایر آلاینده‌های موجود در هوا را جذب و حذف می‌کند.

همچنین کیفیت هوا را بهبود می‌بخشد و محیط کاری ایمن‌تری ایجاد می‌نماید. صنایعی که از استفاده از PAC در تصفیه هوا فایده زیادی می‌برند شامل تولید مواد شیمیایی و خودروسازی است.

الکترونیک و ذخیره انرژی:  صنعت الکترونیک اغلب به کربن اکتیو پودری صنعتی برای تولید ابرخازن‌ها و باتری‌های لیتیوم یون متکی است. سطح بالای PAC به آن اجازه می‌دهد تا بارهای الکتریکی را به طور موثر ذخیره و آزاد کند. 

همچنین آن را به گزینه‌ای عالی برای دستگاه‌های ذخیره انرژی تبدیل می‌نماید. علاوه بر این، استفاده از PAC در صنعت الکترونیک به برنامه‌های تصفیه گاز گسترش می‌یابد و کیفیت و قابلیت اطمینان قطعات الکترونیکی را تضمین می‌کند.

نحوه عملکرد کربن فعال پودری صنعتی

هنگامی که در کاربردهای صنعتی استفاده می‌شود، کربن اکتیو پودری صنعتی معمولاً به یک جریان سیال – مانند فاضلاب، هوا یا مواد شیمیایی – به عنوان سوسپانسیون یا با مخلوط کردن مستقیم آن با ماده اضافه می‌شود. همانطور که سیال روی ذرات کربن یا از طریق آن جریان می‌یابد، ناخالصی‌های موجود در سیال بر روی سطح کربن جذب می‌شوند.

 ساختار متخلخل کربن فعال سطح وسیعی را برای جذب فراهم می‌کند و درجه بالایی از حذف آلاینده‌ها را تضمین می‌نماید. فرآیند جذب عمدتاً توسط نیروهای سطحی و میل ترکیبی شیمیایی هدایت می‌شود و به کربن اجازه می‌دهد تا به طور انتخابی آلاینده‌های خاص را جذب کند.

هنگامی که کربن فعال به ظرفیت جذب خود رسید، بسته به کاربرد خاص، می‌توان آن را بازسازی یا دفع کرد .بازسازی معمولاً شامل حرارت دادن کربن برای حذف ناخالصی‌های جذب شده است و امکان استفاده مجدد از آن را چندین بار فراهم می‌کند.

با حذف موثر آلاینده‌ها، زغال فعال پودر شده به فرآیندهای مختلف محیطی و صنعتی کمک می‌کند. از تصفیه فاضلاب گرفته تا تصفیه گاز و کاربردهای شیمیایی و پتروشیمی چند مورد از موارد متعدد می‌باشند.

برای استعلام قیمت زغال اکتیو پودری صنعتی می‌توانید با کارشناسان فروش هلدینگ مبنا شیمی در تماس باشید.

سایز ذرات کربن اکتیو پودری صنعتی

اندازه ذرات کربن اکتیو پودری صنعتی می‌تواند بر اساس کاربرد و الزامات خاص متفاوت باشد. به طور کلی، کربن اکتیو پودری (PAC) می‌تواند اندازه ذرات از چند میکرومتر تا چند صد میکرومتر داشته باشد. با این حال، برای اکثر کاربردها، محدوده ترجیحی معمولاً حدود 10 تا 50 میکرومتر است.

این محدوده سطح بالاتری را برای جذب تسهیل می‌کند و در عین حال ویژگی‌های جریان و جابجایی خوب را امکان‌پذیر می‌سازد. توجه به این نکته مهم است که توزیع اندازه ذرات و یکنواختی آن نیز می‌تواند بر عملکرد کربن فعال پودری تأثیر بگذارد.

همچنین واحد سنجش ذرات کربن اکتیو بر مبنای واحد مش است. زغال اکتیو پودری شامل ذرات سایز کمتر از 1 میلیمتر است و دارای مش 200 و 300 می‌باشد. زغال فعال مش 200 معادل 0.0029 اینچ، 74 میکرون و  0.074 میلی‌متر می‌باشد. همچنین زغال اکتیو مش 300 معادل 53 میکرون است.

روش تولید کربن فعال پودری صنعتی

تولید کربن اکتیو پودری صنعتی شامل چندین مرحله است. در این بخش یک نسخه ساده از این فرآیند آمده است:

 انتخاب مواد خام: منبع کربن مناسبی مانند زغال سنگ، چوب یا پوسته نارگیل را انتخاب می‌شود. این مواد باید دارای محتوای کربن بالا و ناخالصی کم باشند.

 کربونیزاسیون: مواد خام را در دمای بالا (حدود 600-900 درجه سانتیگراد) در معرض اکسیژن محدود قرار می‌دهند. این فرآیند که کربونیزاسیون یا پیرولیز نامیده می‌شود، اجزای فرار را حذف کرده و مواد خام را به زغال تبدیل می‌کند.

روش فعال سازی کربن اکتیو پودری صنعتی

فعال سازی: ماده کربن دار تحت یک فرآیند فعال سازی قرار می‌گیرد. برای اکتیو کردن دو روش متداول وجود دارد:

فعال سازی فیزیکی: زغال را با قرار دادن در معرض بخار یا دی اکسید کربن در دمای بالا (800-1000 درجه سانتیگراد) فعال می‌کنند. این امر ناخالصی‌ها را از بین می‌برد و یک ساختار بسیار متخلخل در کربن ایجاد می‌کند.

فعال سازی شیمیایی: زغال را با یک عامل فعال کننده، معمولاً هیدروکسید پتاسیم یا اسید فسفریک آغشته می‌نمایند. سپس آن را در دمای پایین‌تر (400-600 درجه سانتیگراد) قرار می‌دهند تا تخلخل در کربن فعال شود.

خرد کردن و آسیاب کردن: پس از فعال شدن، کربن خرد می‌شود و به صورت پودر ریز آسیاب می‌گردد تا به اندازه ذرات مورد نظر برسد.

درمان شیمیایی: برخی از تولیدکنندگان بیشتر کربن فعال پودر شده را با مواد شیمیایی مانند اسیدها یا عوامل اکسید کننده برای تقویت ویژگی‌های خاص یا حذف ناخالصی‌ها آغشته می‌کنند.

خشک کردن و بسته بندی: مرحله نهایی شامل خشک کردن زغال فعال پودر شده و بسته بندی آن در بسته‌های مناسب جهت حفظ کیفیت و ماندگاری آن است. توجه به این نکته مهم است که این فرآیند ممکن است بسته به نیازهای خاص و روش‌های تولید مورد استفاده توسط تولید کنندگان مختلف متفاوت باشد.